一、石油裂化管煉油設備在煉制含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的原油時,其高溫部位受到S、H2S和環烷酸的強烈腐蝕。在沖刷作用下,油流轉彎處的腐蝕尤為嚴重,往往造成設備過早失效。
二、高溫下的維護方法:
1、采用耐蝕材料。
2、焊接管線用氬弧焊打底,減少焊疤。
3、減輕高溫硫和酸的腐蝕,采取高、低含酸油混合煉,使原油酸值降到05mgKOH/g以下。
4、減小油流的沖刷作用,在設計上要保證流體路徑呈流線形,減小拐彎、變徑和變向,保持表面平滑少死角,在一定程度上減少渦流。
5、特別是在沖刷條件下的油流轉彎處,腐蝕作用更強:
在常減壓蒸餾裝置及催化裂化、焦化等設備中,腐蝕穿孔常發生在彎頭、閥門、大小頭、轉油線、蝦米彎、防沖板和塔器進料段等處
煉油設備發生腐蝕的原因是在煉制含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的原油時,其高溫部位受到S、H2S和環烷酸的強烈腐蝕,所以掌握維護方法很重要,保證設備外表不受強酸的腐蝕。